速度，製造的噪（zào）音也比傳統主軸要低得多。這種單元化（huà）結構極大地簡化了機（jī）床設計，易於定位，是一種比（bǐ）較理想的結（jié）構。在數控機床領（lǐng）域，這一技術與直線電（diàn）機技術（shù）、高速刀具技術一起，將高（gāo）速加工工藝水（shuǐ）品推上了一個新的（de）高度。我國對數控機床（chuáng）電主軸的使用研究起步於1998年，目（mù）前與國（guó）外先進技術還有（yǒu）一定（dìng）的（de）差距，尚未形成批量自主生產規（guī）模。

    高速電主軸對其軸承和電機性能有（yǒu）著非常嚴格，甚至是苛刻的要求（qiú）。軸承需要具備良好的剛性、抗阻尼性和較長的使用（yòng）壽命（mìng）。通（tōng）常有動（dòng）靜（jìng）壓軸（zhóu）承、複合陶瓷軸承或是電磁懸浮軸承三種選（xuǎn）擇（zé）。其（qí）中，複合（hé）陶瓷軸承（chéng）使用熱壓陶瓷球以及鋼製軸承套圈，因其耐熱耐磨，且標準（zhǔn）化高、易於維護，在電（diàn）主軸單元中應用最為廣泛。而電磁懸（xuán）浮軸（zhóu）承雖然高（gāo）速性能好、精度（dù）高、便於顯現監控，但由於構造和係統過於複雜，製造成本較高，價格長期居高不下，因（yīn）此還（hái）沒有得（dé）到廣泛推廣。
    由於與電動（dòng）機融為一體，電主軸本身也（yě）可以看做是一台高速電動機，結構（gòu）上可以有（yǒu）多（duō）種不同形式，如感應電機、永磁（cí）電機和磁阻電機（jī）等，其關鍵技術是高速度下的動平衡。