電（diàn）機（jī）過熱（rè）的危害有哪些？

　　高速電機過熱是（shì）電機燒壞的直接原因，無論是定子線圈的過載、缺相、博山清水泵匝間絕緣（yuán）損壞還（hái）是軸承溫度過高，若能（néng）及早發現，提前預防，都能避免故障的進一步發（fā）展。所以，對高速電（diàn）機定子和（hé）軸承溫度的測量監控是電機維護的重要項目。

　　引起軸（zhóu）承溫升高的原因還包括：潤滑（huá）不足或潤滑脂過多；轉動部（bù）分與靜止部分相擦；軸承走內圈或走外圈（軸承與端蓋配（pèi）合過鬆或過緊）等。安裝電機後（hòu）端軸承受軸向力，若前端軸承不到位，這（zhè）時必須停（tíng）止運轉，采（cǎi）取必（bì）要的措施。

　　對於中型低壓大功率鋁合金（jīn）高速電機來說，由於定、轉子長度均在1m以上，所以需要考慮定、轉子溫（wēn）度（dù）升高（gāo）後的膨脹量問題，設（shè）計時應根據電機的冷卻方式，不同材料的膨脹係數，考（kǎo）慮（lǜ）機殼與轉子膨脹量因（yīn）溫升的差異問題，避免（miǎn）電機溫度增高以後，軸承間隙趨向於零的現象發生，保證軸承始終在良好的狀態下運行。

　　總之（zhī），測試高速電機軸承本身或其它重要部件的（de）溫度（dù）時，任何溫度的（de）驟變均可表示與軸承（chéng）配合的零部件（jiàn）存在問題或軸承發生故障，需立刻停轉，進行修理。