軸承是高（gāo）速電機結構中的重要部件，其中（zhōng）滾動軸承因其傳動效高、摩擦係數小、價格低和使用維修方（fāng）便的特點，在中小型電機中得到廣泛（fàn）應用。在電機使用（yòng）過程中，由於設計、安裝過程中存在的一些缺陷，電機（jī）在使用中難免產（chǎn）生一些諸如噪音、發熱（rè）等問題，影響電（diàn）機的正常使用。

　　高速電機在最後裝配時，由於選用的橡膠密封圈品質難以保證，常常是造成（chéng）軸承發熱的主要原（yuán）因。因此，對於防護等級為IP23的電機，可以考慮不用橡膠密封圈，而采用軸承內、外（wài）蓋迷宮環（huán）密封，對於（yú）防護（hù）等級為IP44以上的電機，必（bì）須嚴格采用高品質的（de）橡膠密封圈（quān），並且盡可能提高軸承外蓋與（yǔ）橡膠密封圈摩擦接觸麵的光潔（jié）度，降低摩擦係數，減少因摩擦產（chǎn）生的熱量（liàng）。

　　除此之外，為防止軸承發熱燒壞抱死，可以給軸承加裝（zhuāng）Pt100測溫裝置，一旦軸承溫度超過設定值90℃或95℃，高速電機自動斷電停（tíng）機，維護人員可（kě）以及時（shí）查明原因並修複，盡快（kuài）恢複生產，避免（miǎn）造成不必要的損失。

　　以上內容就是高速電機滾動軸（zhóu）承（chéng）發熱的原因分析，希望（wàng）看完上述內容後能增加您對高速電機的了解。如想了解更多相（xiàng）關內容，歡迎隨時聯係我們!