電機係統節能也是大勢所趨（qū）。為提升能效（xiào）等級，工信部今年6月份公布了電機能（néng）效提（tí）升計劃（2013-2015年），到2015年，實現電機產（chǎn）品（pǐn）升級換（huàn）代，50%的低壓三相籠（lóng）型異步電動機產品、40%的（de）高壓電動機產品達到高效電機能效標準規範（fàn）；累計推（tuī）廣高效電機1.7億千瓦，淘汰（tài）在用低效電機1.6億千瓦，實施（shī）電機係統節能技改1億千瓦，實施（shī）淘汰電機高效再製造2000萬千瓦。

　　但是僅僅用高效電機替換普（pǔ）通電機對整個電機係統的節（jiē）能效果提升並不明顯，整個電機係統的節能才是真正的（de）節能。因此，變頻器，伺服，逆變器和（hé）專用（yòng）電機驅動大量用在（zài）風機、泵（bèng）、壓縮機、升降機（jī）、電焊機、電（diàn）動車電機（jī）、空調壓縮機、洗衣機電機和冰箱壓縮機中。變頻器是電機係統節能的主力，節（jiē）能主要表現在風（fēng）機、泵類的應用上，采用變頻器後，可以通過降低供電頻率來降低泵或風機的轉速，隨著轉（zhuǎn）速的降（jiàng）低，功率會快速（sù）下降。同時變頻（pín）器通常采用交（jiāo）-直-交變頻供電的方式，交流異步電機吸收滯後（hòu）的無功功率，通過變（biàn）頻器供電，對電網而（ér）言，功率因數也有了一定提高，總體上節約（yuē）了一部分電網輸電過程中損耗的電能。

　　而變頻器（qì），伺服驅（qū）動，逆變器和專用控製器中（zhōng）的IPM模塊，IGBT和MOSFET對節能降耗起到關鍵性作用。客戶對（duì）這些（xiē）功率器件要求也越來越多，比如要求更低（dī）的產品（pǐn）成本、更緊（jǐn）湊的封裝尺寸、更好的（de）散熱性能，對功率器件的多樣化也提出要求，比如低功（gōng）耗器件、緊湊（còu）設計的大功率器件、低壓大功率器件（jiàn）、大電流高電（diàn）壓器件等等。