在高速電機廣泛應用的今天，高（gāo）速電機在使用中要想高效耐用（yòng），就要從安裝（zhuāng）和維護等多方麵下（xià）手，尤其是在安裝方麵，一旦出現裝配不當的問題，就要將（jiāng）高速電機拆（chāi）卸下來，而在拆卸過程中極容（róng）易損傷零部件，除（chú）了（le）要選（xuǎn）擇正規廠家的高品質產品外，客戶如何使用高速電機也至關重要。下麵泰富（fù）西瑪（mǎ）小編就給您講講保證高速電機高效耐用的三大要點介紹。

    1、正確安裝和夾緊。

    安裝前應確認高速電機狀態正常，主要指外觀（guān）無損傷，主軸轉動輕勻。用搖表查定子之對地絕（jué）緣電阻在200мΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座（zuò）孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔。在任（rèn）何情況下都不能使（shǐ）用錘子或其他（tā）工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會造（zào）成精密軸（zhóu）承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.003MM，主軸回轉均勻。

    2、維（wéi）修（xiū）保養。

    在正常使用情況下，高速電機（jī）一般運轉一年左右，應拆（chāi）洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和（hé）延長（zhǎng）使用壽命。對暫時不用的高速電機要用壓縮空氣將水腔內的餘水吹盡，套（tào）筒及軸（zhóu）頭（tóu）軸孔要上油防鏽並放（fàng）在陰涼幹燥的地方。

    3、做好故障數據（jù）統計。

    做好高速電機故障數據統計，找出電機損壞的規律共性的問題，以便準確具體提出電機降耗（hào）措施。嚴（yán）格檢查軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現場情況，同時避免軸承損壞形式及（jí）裝機部位等情況發生。