超高速電機在高（gāo）速機床上應用

    隨著（zhe）直接驅動技術的發展，超高速電機與傳統的“旋轉伺服電機滾（gǔn）珠絲杠”的驅動（dòng）方式的對比引起業界的關注。現在世界一些技術（shù）先進的加（jiā）工中心廠家開（kāi）始在其高速機床上應用。

    精度方麵直線電機因傳動機構簡單減少了插補滯後的問（wèn）題，定位精度、重現精度、絕對精（jīng）度，通過位置檢測反饋控製都會較“旋轉伺服電機滾珠絲杠”高，且容易實現。直線電機定位精度可達0.1μm.“旋轉伺服電（diàn）機滾珠絲杠”最高達到2~5μm，且要求CNC-伺服電機-無（wú）隙連軸器-止推軸承-冷卻係統-高精（jīng）度滾動導軌（guǐ）-螺母座（zuò）-工作台（tái）閉環整（zhěng）個係統的（de）傳動部分要輕量化，光柵精度要高（gāo）。若想達到較高平穩性，“旋轉伺服電機滾珠絲杠”要采取雙軸驅（qū）動，直線電（diàn）機（jī）是高發熱部件（jiàn），需采取強冷措施，要達到相同目的，直線電機則要付出更大的代（dài）價。

    速度方麵超高速電機（jī）具有相當大的優勢，直線電機速度達到300m/min，加速度達到10g；滾珠絲杠速度為120m/min，加速（sù）度為1.5g.從速度上和加速度的對比上，直線電（diàn）機具有相當大的優勢，而且直線電機在成功解決發熱問題後速度還會進一步提高（gāo），而“旋轉伺服電機滾珠絲杠”在速度上卻受到限製很難（nán）再提高較多。

    壽命方麵（miàn）超高速電機因運動部件和固定部件間（jiān）有安裝間隙，無接觸（chù），不會因（yīn）動（dòng）子的高速往複運動而磨損，長間使用（yòng）對運動定位精度無變（biàn）化，適合高精（jīng）度的場合。滾珠絲杠則（zé）無法在高速往複（fù）運動中保證精度，因高速摩擦，會造成絲杠螺母的磨（mó）損，影響運動的精度要（yào）求。對高精度的需求場合無法滿足。