電機過熱的危害有（yǒu）哪些？

　　高速電機過熱是電機燒壞的直接原因，無論是定子線圈的過載、缺相、博山清水泵匝（zā）間絕緣損壞還是軸承溫度過高，若能及早發現，提前（qián）預防，都能避（bì）免故障的進一步發展。所以，對高速電機定子和軸承溫（wēn）度的測量（liàng）監控是電機維（wéi）護的重要（yào）項目。

　　引起軸（zhóu）承溫升高的原因還包括：潤滑不足或潤（rùn）滑脂過多；轉動部分（fèn）與靜止部分相擦（cā）；軸承走內圈或走外圈（軸承與端蓋配合過鬆或過緊）等。安裝電機後端軸承受軸向力，若前端（duān）軸承不到位（wèi），這時必須停止運轉，采取必要的措施（shī）。

　　對於中型低壓大功率鋁（lǚ）合金高速電機來說，由於定（dìng）、轉子長度均在1m以上，所以（yǐ）需要考慮定、轉（zhuǎn）子溫度升高後的膨脹量問題，設計時應根據（jù）電機的冷卻方式，不同（tóng）材料的膨（péng）脹係數，考慮機殼與轉子（zǐ）膨脹量因溫升（shēng）的（de）差（chà）異問題，避免電機溫度增高以後，軸（zhóu）承間隙趨向於零的現象發（fā）生，保證軸承始（shǐ）終在良好（hǎo）的狀態下運行。

　　總之，測試（shì）高速電（diàn）機軸承本（běn）身或其它重要部件的（de）溫度時，任何溫度的驟變均可表示與軸承配合的零部件存在問題或軸承發生故障，需（xū）立刻停轉，進行修理。